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第124章 工业基础（第1页）

第124章工业基础

冯国辉仔细参观了自行研制的高炉炼钢设备，相比较英国产的进口设备，炼钢高炉主体显得更加傻大黑粗。

尤其上下两个半球状炉体结合部，足有胳膊那么粗的铸造连接残留非常明显，突出了一个预留裕量充足印象，反正特别结实就完了。

在介绍中也体现出来

自研第二套炼钢高炉的体积，明显比英国进口的大了一圈，这体现在钢铁高炉上下半球壁更加厚实，填充炉内耐高温材料较多也较厚实，炉内体积比英吉利进口的高炉设备高26%。

因而每一炉能够炼制更多的钢水，进气钢管加粗加大，管件布置经过优化后，也更加合理。

在进口高炉生产中得到的经验教训，也体现在第二套高炉的改进中。

这无形中，也加强了生产效率。

第二套炼钢高炉设备点火试运行至今，整套装置稳定可靠，运转良好，生产效率经过最初一月的试生产后，日产量正在迅速增加。

用不了多久，就将达到月产3000吨的设计生产能力。

这其中

高炉炼制好的高温钢水，通过下方的炉门打开，橘红色的高温钢水就会流进钢水包中，装满了一個就立刻运走。

比如，转运高温钢水包生产流程。

炮管内壁更加光滑，尺寸统一误差小。

此后经过退火，冷拔等工艺，可以制成厚度不等的无缝钢管，这样优质的无缝钢管，是生产燧发步枪枪管的最好材料。

能够生产炮管的热轧设备，铸造车间正在生产中，其原理与生产无缝钢管一样，只不过钢坯更重，更大，热轧设备相应的尺寸都大了不少。

通过热轧设备生产出来的炮管，质地比铸造炮管更加均匀，质量更好，可能的瑕疵也更少。

由两名工人合力，通过铁钳将高温刚刚定型的钢坯取出，送入自行研制的滚轧机中。

进入热压车间后，，高温钢水倒入模具中冷却，形成一个个赤红的60磅重长钢坯。

这时候

高温钢水包通过高炉前方架设的钢铁行车，吊运在铁轨上运输。

高温钢坯就像面块一样，在高温碾压设备中成型。

蒸汽机械控制着钢丝缆上下运动，可以牵引着钢铁行车吊运高温钢水包，从而进入热轧车间，铸造车间或其他车间。

从钢水包中舀出钢水，那就纯粹是体力活，由工人拿大铁勺子操作。无论是在铸造车间还是热轧车间都是这样，极为耗费体力。

冶炼熟铁能力约2400吨，钢600余吨。

在生产车间走了一圈，高温加上钢铁工人身上的汗味儿交织在一起，冯国辉身上很快就出了一身汗。

在钢铁厂的生产中，需要大量的重体力劳动，有很多都通过蒸汽机械加以解决。

这样的工艺流程，在当今世界已经非常先进了。